膨脹珍珠巖是以水泥為膠結材料，以膨脹珍珠巖為集料拌制而成。它具有密度小，熱導率小的特點。膨脹珍珠巖抹灰常用于保溫隔熱要求較高的墻面，如高層混凝土外墻面、屋面、熱力管道等表面抹灰。
１.施工準備
（１）材料準備。
１）水泥：４２．５級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
２）膨脹珍珠巖：宜用Ⅰ級（小于８０ｋｇ／ｍ３）或Ⅱ級（８０～１２０ｋｇ／ｍ３）。
３）石灰膏：質量合格的石灰膏。
４）泡沫劑：摻量為１％～３％，能提高砂漿的和易性。其配制方法如下：按１∶４．５（氫氧化鈉∶水）配成氫氧化鈉溶液；將氫氧化鈉溶液加熱至沸點，然后按１∶０．３６（氫氧化鈉溶液∶松香粉，松香粉需過３ｍｍ篩）緩慢加入松香粉，隨加隨攪拌，并繼續熬煮１～１．５ｈ，至松香完全溶化、顏色均勻、沒有顆粒沉淀為止，冷卻備用（在熬煮過程中蒸發掉的水分應補充）。為了使加氣劑用量準確，在使用前可另加９倍水進行稀釋后再用。
５）聚醋酸乙烯：要求質量合格。
（２）主要機具設備。主要機具設備有砂漿攪拌機、粉碎淋灰機、木抹子、鐵皮抹子、鋼皮抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、木杠、托線板、靠尺、方尺、卷尺、水平尺、粉線包、篩子、刷子、灰槽、灰桶、大水桶、小水桶和工具袋等。

（３）膨脹珍珠巖砂漿的配合比見表４-３。

２.施工技術
膨脹珍珠巖抹灰操作，基本上同一般石灰砂漿或石灰膏罩面，不同點是：
（１）采取分底、中、面層抹灰時，基層需適當潤濕，但不宜過濕，因為膨脹珍珠巖灰漿有良好的保水性；采用直接抹罩面灰時（一般用于加氣混凝土條板、大模板混凝土墻面），基層涂刷１∶（５～６）的１０８膠或聚醋酸乙烯乳液水（如基層表面有油跡，應先用５％～１０％火堿水溶液清洗兩、三遍，再用淺水沖刷干凈）。
（２）抹底層灰漿厚度宜在１．５～２．０ｃｍ，分層操作；中層灰厚度宜在０．５～０．８ｃｍ。為避免干縮裂縫，在底層灰抹完后，須隔夜方可抹中層灰。灰漿稠度宜在１０ｃｍ左右，不宜太稀。待中層灰稍干時用木抹子搓平，待六七成干時，方可罩紙筋灰面層。
（３）采用直接抹罩面灰時，要隨抹隨壓，至表面平整光滑為止，厚度越薄越好，一般以２ｍｍ左右為宜。
膨脹珍珠巖抹灰成品保護
（１）膨脹珍珠巖保溫砂漿抹灰，應隨抹隨即將粘在門窗框上的殘余灰漿清擦干凈。對鋁合金門窗框一定要用塑料薄膜纏好保護，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。
（２）在施工中，推小車或搬運材料、跳板、高馬凳時，一定要注意不得碰壞口角和劃破墻面。抹灰用的木杠、鐵鍬把、跳板等不得靠在墻面放著，以免碰破墻面或將墻面劃成一道道印痕。同時禁止施工人員蹬踩門窗框及窗臺，防止損壞棱角。
（３）內墻抹膨脹珍珠巖保溫砂漿，應隨抹隨注意保護墻面上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等，同時要注意墻面上的電線盒、電開關、家電插座、水暖、設備等的預留洞及空調線的穿墻孔洞等不得隨意堵死。
（４）拆除腳手架、跳板、高馬凳時，要輕拆輕放，小心搬運，前后照應，以免撞壞門窗框或碰壞墻面和棱角。
（５）抹完膨脹珍珠巖保溫砂漿灰，在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰漿層不受損壞和有足夠強度。
（６）注意保護樓地面、樓梯踏步、休息平臺及安裝好的門窗玻璃。不得直接在已施工完的樓地面和休息平臺上拌合砂漿。從樓梯上下搬運各種施工材料及機具時，不得撞擊樓梯踏步，不得碰撞玻璃。并派專人負責看護和管理成品。

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